設備・技術Equipment
挑む
今月の「挑む」
当社の様々な「挑む」商品を紹介いたします。
この「挑む」商品は基本的に100％自社製造ですのでニーズに合った対応が可能です。
「これが出来るのならこんなものは出来ない？」といったご要望はお気軽にお問合せください。
2025年9月25日更新
2段錐 φ12.8-150xφ16x10 シャンクφ12 230L
2025年8月19日更新
裏刃付総型面取ルーター
三面用Ｒ付
φ80x25x2P (Sφ25)
樹脂加工用ヘッド交換式エンドミル
φ40x30x2P (M12) ラジアスR5+シャンク側C6付
裏刃付総型面取ルーター
加工用Ｃ面付
φ63x25x2P (Sφ16)
2025年3月11日更新
オールムクスパイラル
φ18x15-35x4P (Sφ6) ネジレ5°スクイ角30°
オールムク2段錐
φ4.2x25/φ11x25(Sφ8) 68L
チップブレーカ付きストレートビット
φ20x75x3P(Sφ20) 150L
積層材等の導管方向による加工毛羽立ちを抑える
チップブレーカなし
チップブレーカあり
2025年2月13日更新
正逆ラフィングスパイラル3P+3P Φ16x45L
各3枚刃による長切れ効果と押え込み側にラフィング溝をシャンク方向に付けることによりくずはけ効果を生み出す
正逆スパイラル3P+3P Φ12x45L
各3枚刃により長切れが期待できる
2段錐φ3-2/φ6.9 φ3の2mm浅溝
エアホール付きP型貫通錐 φ12.1xM10 115L
左回転 セパレート式2段錐 φ5-9/φ10
φ5のセンターなしの底面フラット/φ10ケビキ低め(0.5mm)
セパレート式2段錐φ5-24/φ13
M型貫通錐φ5/φ13ケビキ低め(0.5mm)
ボーリング錐Φ5.8-50
フルート部も超硬材を使用し振れ、たわみを抑える
一体式2段錐φ9-14/φ13.5
テンドル型ボーリング錐Φ18 シャンクφ10 130L
2024年9月3日更新
E型スパイラル逆ネジレ(押え込み) 右回転/左回転 シャンクφ16 φ16x50x3P 110L
特殊座繰り錐(ハイスろう付け品) シャンクφ35 φ115x55x1P+1P 206L
2024年7月25日更新
フンデガー Sφ30xφ24x90x3P 185L 全超硬/SKH51(写真はSKH51)
E型ラフィングスパイラル Sφ12xφ12x45x3P 95L
2023年10月30日更新
座繰り錐 3P+3P
左より φ120 φ100 φ80 φ60
オール超硬 フラッシュビットW 1P+1P シャンク6 φ6-9xφ6-9 全長65
オール超硬 左回転ラフィングスパイラル シャンク16 φ26x90x2P 全長160
2023年7月12日更新
オール超硬 ストレートビット シャンクφ6 φ3X55L 全長80
2023年4月27日更新
オール超硬 ストレートビット シャンクφ6 φ6X80L 全長140
2023年4月21日更新
プレカット中錐、角のみ中錐の超硬付替始めました。
新品は非常に高価ですのでコストダウンには是非ともご検討ください。
φ15Ｘ170Ｌ プレカット中錐
φ30.5Ｘ312Ｌ 角のみ中錐
2023年2月28日更新
φ40Ｘ65ＬＸ6Ｐ ラフィングルーター
φ50Ｘ53ＬＸ6Ｐ ラフィングルーター
φ12Ｘ45Ｌ 2Ｐ+2Ｐ 正逆スパイラル(逆のみニック加工)
2023年2月8日更新
ハイスドリル φ49x50
特殊スパイラル φ16x60Ｌ(25Ｌ仕上+35Ｌ荒)
2022年7月28日更新
長尺、大径スパイラル類
S32 φ40Ｘ220LＸ2P 全長300Ｌ スパイラルボールエンドミル
S32 φ30Ｘ220LＸ2P 全長300Ｌ スパイラルエンドミル
2021年11月15日更新
小口加工において通常全刃押え込み時に底刃の仕上りが悪くなるのを防ぐために1Pのみ通常ネジレにしました。
また不等分割によるビビリ防止も期待できます。
特殊スパイラル φ18Ｘ30L 2P+1P
2P外周刃 押え込みネジレ
1P底刃 通常ネジレ
2021年9月14日更新
φ2×20L×2p sφ4 ネジレ50°スパイラル
φ2×20L×2p sφ4 ネジレ30°スパイラル
2021年6月11日更新
ヘールバイト
2021年5月14日更新
2021年3月24日更新
新商品
超薄膜DLC（Diamond-Like Carbon）コーティング始めました。
従来の窒化チタン(TiN)コーティング（金色）では木工、樹脂加工において重要であるエッジが被膜の厚み（1～4μｍ）により丸みを帯びてしまう問題がありました。
しかしながら一部のメーカではHV硬度1700～2000という耐摩耗性に優位性を求め採用されている部分があります。
そこで今回当社では超薄膜DLCコーティングを採用してみました。
超薄膜（0.1μｍ）により窒化チタンコーティングの1/10～1/40という薄膜により刃先エッジが維持できることに加えDLCコーティングのHV硬度3000という高硬度による耐摩耗性。なおかつ成膜温度が150～200℃と比較的低温で処理できるため窒化チタンコーティングでは難しかったろう付け商品にもコーティングが出来るため幅広く商品に採用出来ます。
さらに膜の表面平滑性も非常に高いため切り屑排出性、溶着性、凝着性にも効果が期待されます。
当社製造商品見本
刃部拡大図
ろう付け商品見本①
ろう付け商品見本②
ろう付け商品見本③
まだまだ研究段階ではありますのでモニターを募集しております。
当社通常製品を購入いただいたユーザ様1回限り同商品を追加にて1本、超薄膜DLCコーティングした商品を無償提供いたします。
ただし通常商品との比較データを提供していただくことが条件となります。
詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
製造部門で培った技術と設備をもとに様々な加工に取り組んでいます。
部品加工の一例
3次元 CAD/CAM導入により更なる効率化を実現
部品加工例①（マシニングセンターを使った加工）
部品加工例②（マシニングセンターを使った加工）
また、社内での効率化を実現できたノウハウをもとに機械装置の改造も承っています。
牧野フライス精機 Ｃ－40 自動装置
Ｃ-40 自動装置タッチパネル
左右テーブル（赤）、砥石切込（黄）、ワーク回転（ピンク）自動
昇降コラム（水色）モーター移動
制御数は自由に変えられます。
納入実績先
木工、鉄工再研磨業、ダイヤモンドホイール製造業など
マシニングセンター用ワークチェンジャー